防爆压力开关适用场合 　　
防爆压力开关可以提供不同的压力，差压，真空和温度范围，同样可以提供不同的连接方式，各种不同的材料以及感压元件类型，由于这种灵活的选择方式使得防爆压力开关可广泛应用于各种场所，如化工、石化、炼油、油田、钻井平台，输油管线以及制药等各种工业过程。 　　
防爆压力开关的应用 　　
1.防爆压力开关广泛应用在石油、化工、冶金、电力、制糖、制药等各行业需要压力控制的场所，在自动化控制系统中起压力保护的作用。其中全焊接不锈钢膜片是目前应用*多，可靠性*的压力保护方式，全焊接模式能够有效的防止漏液和误动作;有较强的抗腐蚀性;金属波纹管式控制器广泛用于以上行业各种腐蚀气体和液体，能够做到比不锈钢膜片式更高的压力;橡胶膜片式控制器用于中性气体和液体介质。 　　
2.防爆压力开关可以广泛应用于石化、海上平台、水处理、医药、食品加工、造纸、电厂、煤气、矿业、生物、半导体、船舶、国防、管道等各个行业。当发生紧急情况时，防爆压力开关发出信号，保护设备，或者应用于一些执行机构如阀门前，或者元件如爆破片后，在存在危险的$现场输出准确可靠的报警信号。
压力开关维护
压力开关在很多领域中都有广泛应用，良好的使用维护可以有效延长压力开关的使用寿命，降低压力开关出现故障的频率，下面为您详细介绍下压力开关的自检与日常维护。
压力开关的日常维护：
1.要定期对压力控制器的元件进行预防性的维护和检查，否则会危及到财产和人员安全。
2.要对压力控制器的元件进行监控，观察元件是否有设定点漂移或显示错误的情况；若有，要立刻对元件进行检查。
3.防止渣滓在导管内沉积和压力开关与腐蚀性或过热的介质接触。
4.测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且压力开关也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
5.测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。压力开关的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免压力开关过压损坏。
型号及参数
型号           可调整设定范围                                                 死区                               *大压力             耐压**
Model   Adjustable Set Point Range                               Deadband                        Over Range         Proof
                                                                  Lower 75%                 Top 25%              Pressure*          Pressure**
                                                                  range span                 range span
                psi                   bar                   psi            bar            psi            bar        psi         bar       psi       bar
焊接316 不锈钢膜片，1/2"NPTF 压力接口，0.72"大尺寸感压孔便于清洗 （符合NACE MR-0175 标准）
190       5 to 30          0,3 to 2,1            1 to 3       0,1 to 0,2    6 max          0,4      1500     103,4   2500    172,4
191      10 to 100       0,7 to 6,9           1 to 8        0,1 to 0,6   15 max         1,0      1500     103,4   2500    172,4
192      15 to 300       1,0 to 20,7         3 to 18      0,2 to 1,2    25 max        1,7      1500     103,4   2500    172,4
193      20 to 500       1,4 to 34,5         4 to 30      0,3 to 2,1   45 max         3,1      1500     103,4   2500    172,4
194      80 to 1700     5,5 to 117,2       5 to 120    0,3 to 8,3   150 max       10,3     1500     103,4   2500    172,4